Кингисепп производству огнеупорных порошков


Таким образом, прогнозируемый экономический эффект от использования предполагаемого изобретения составит:. Изобретение относится к плазменной технологии в частности к способам нанесения покрытий на огнеупорные материалы Цель - снижение энергозатрат на единицу поверхности при создании плазменных покрытий.

Эа это время тепловую мощность пламени торкретфурмы доводили до рабочего значения, включали подачу торкретмассы порошкообразнога эгеринавого концентрата s торкретфурму, после чего включали механизм перемещения горелок вдоль набора огнеупорных кирпичей и зажигали пламя второй топливно-кислородной горелки и выводили ее на рабочую мощность, Были использованы кирпичи из шамота и магнезита.

Кингисепп производству огнеупорных порошков

Изобретение относится к керамике, в частности к получению термостойких и химически стойких керамических изделий. Полученные результаты представлены s тTа tбlrлlи ц а х x Изобретение относится к производству алюмосиликатных огнеупорных масс, которые могут использоваться для огнеупорного покрытия на глиношамотную основу.

Кингисепп производству огнеупорных порошков

Как видно из представленных данных, защитное покрытие, полученное по заявляемому способу, 30 отличается высокой не менее 90 j, степенью остеклованности, отсутствием тре. Этот факт обьясняет механизм формирования соотношения между затратами энергии на последующую термическую обработку свеженанесенного защитного покрытия и на всю предшествующую обработку, что при нормировании расходоо энергии на нанесение защитного покрытия позволяет нормировать затраты энергии на последующу о термическую обработку свеженанесенного защитного покрытия по уровню энергозатрат на предварительную термическую обработку поверхности защищаемого огнеупорного изделия.

Изобретение относится к отрасли криоэлектроники и может быть использовано при изготовлении пленочных элементов, обладающих высокотемпературной сверхпроводимостью ВТСП.

Изобретение относится к классу высокотемпературных неметаллических материалов, предназначенных для защитных покрытий резистивных тепловыделяющих элементов, работающих в окислительных средах. Изобретение относится к авиационной промышленности и может быть использовано для защиты от окисления неметаллических материалов на основе карбидокремниевой матрицы и наполнителя из углеродного волокна.

Изобретение относится к области создания огнеупорных материалов и может быть использовано для нанесения на них поверхностных слоев покрытий при производстве огнеупорных изделий, преимущественно шамотных.

Эа это время тепловую мощность пламени торкретфурмы доводили до рабочего значения, включали подачу торкретмассы порошкообразнога эгеринавого концентрата s торкретфурму, после чего включали механизм перемещения горелок вдоль набора огнеупорных кирпичей и зажигали пламя второй топливно-кислородной горелки и выводили ее на рабочую мощность, Были использованы кирпичи из шамота и магнезита.

Полученные результаты представлены s тTа tбlrлlи ц а х x Изобретение относится к классу высокотемпературных неметаллических материалов, предназначенных для защитных покрытий резистивных тепловыделяющих элементов, работающих в окислительных средах.

Изобретение относится к производству алюмосиликатных огнеупорных масс, которые могут использоваться для огнеупорного покрытия на глиношамотную основу. Таким образом, прогнозируемый экономический эффект от использования предполагаемого изобретения составит:.

Как видно из представленных данных, защитное покрытие, полученное по заявляемому способу, 30 отличается высокой не менее 90 j, степенью остеклованности, отсутствием тре. Теплаоую мощность пламени горелки довели до рабочего значения, 3а

Укладку кирпичей в наборах производили "на торец" и "на плоскость", Величины рабочих значений тепло"0 вых мощностей топливно-кислородных горелок и торкретфурмы варьировали в достаточно широком диапазоне, сохраняя предельную производительность подачи порошка в торкретфурму.

Как видно из представленных данных, защитное покрытие, полученное по заявляемому способу, 30 отличается высокой не менее 90 j, степенью остеклованности, отсутствием тре. Теплаоую мощность пламени горелки довели до рабочего значения, 3а Изобретение относится к авиационной промышленности и может быть использовано для защиты от окисления неметаллических материалов на основе карбидокремниевой матрицы и наполнителя из углеродного волокна.

Изобретение относится к классу высокотемпературных неметаллических материалов, предназначенных для защитных покрытий резистивных тепловыделяющих элементов, работающих в окислительных средах.

Как видно из представленных данных, защитное покрытие, полученное по заявляемому способу, 30 отличается высокой не менее 90 j, степенью остеклованности, отсутствием тре. Изобретение относится к классу высокотемпературных неметаллических материалов, предназначенных для защитных покрытий резистивных тепловыделяющих элементов, работающих в окислительных средах.

Полученные результаты представлены s тTа tбlrлlи ц а х x Укладку кирпичей в наборах производили "на торец" и "на плоскость", Величины рабочих значений тепло"0 вых мощностей топливно-кислородных горелок и торкретфурмы варьировали в достаточно широком диапазоне, сохраняя предельную производительность подачи порошка в торкретфурму.

Изобретение относится к классу высокотемпературных неметаллических материалов, предназначенных для защитных покрытий резистивных тепловыделяющих элементов, работающих в окислительных средах. Помимо того, использование предлагаемого способа получения защитного покрытия на огнеупорных изделиях обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: Эа это время тепловую мощность пламени торкретфурмы доводили до рабочего значения, включали подачу торкретмассы порошкообразнога эгеринавого концентрата s торкретфурму, после чего включали механизм перемещения горелок вдоль набора огнеупорных кирпичей и зажигали пламя второй топливно-кислородной горелки и выводили ее на рабочую мощность, Были использованы кирпичи из шамота и магнезита.

Изобретение относится к керамике, в частности к получению термостойких и химически стойких керамических изделий.

Нормирование соотношения основных рабочих параметрао удельной мощности концентрированных источников тепла, используемых для предварительной обработки поверхности иэделия, нанесения защитного покрытия и последующей термической обработки свеженанесенного защитного покрытия гарантирует расширение технологических возможностей нанесения защитного покрытия, праявляюгцееся в разработке и использовании типовых режимов обработки изделий из любого материала, любой конфигурации и с любыми скоростями.

Помимо того, использование предлагаемого способа получения защитного покрытия на огнеупорных изделиях обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: Изобретение относится к покрытию поверхности керамических волокон, предназначенных для керамических композиционных материалов, армированных волокнами, и способу нанесения покрытия.

Изобретение относится к производству алюмосиликатных огнеупорных масс, которые могут использоваться для огнеупорного покрытия на глиношамотную основу. Способ нанесения защитного покрытия на оксидные огнеупорные изделия. Изобретение относится к отрасли криоэлектроники и может быть использовано при изготовлении пленочных элементов, обладающих высокотемпературной сверхпроводимостью ВТСП.

Изобретение относится к покрытию поверхности керамических волокон, предназначенных для керамических композиционных материалов, армированных волокнами, и способу нанесения покрытия. Изобретение относится к керамике , в частности, к получению термостойких и химически стойких керамических изделий.

Этот факт обьясняет механизм формирования соотношения между затратами энергии на последующую термическую обработку свеженанесенного защитного покрытия и на всю предшествующую обработку, что при нормировании расходоо энергии на нанесение защитного покрытия позволяет нормировать затраты энергии на последующу о термическую обработку свеженанесенного защитного покрытия по уровню энергозатрат на предварительную термическую обработку поверхности защищаемого огнеупорного изделия.

Нормирование соотношения основных рабочих параметрао удельной мощности концентрированных источников тепла, используемых для предварительной обработки поверхности иэделия, нанесения защитного покрытия и последующей термической обработки свеженанесенного защитного покрытия гарантирует расширение технологических возможностей нанесения защитного покрытия, праявляюгцееся в разработке и использовании типовых режимов обработки изделий из любого материала, любой конфигурации и с любыми скоростями.

Изобретение относится к способам изготовления многослойных огнеупорных изделий, используемых для футеровки тепловых технологических агрегатов, например вращающихся печей, Целью изобретения является расширение технологических возможностей процесса нанесения защитного покрытия на огнеупорные изделия за счет повышения показателей сцепляемости частичек материала защитного покрытия между собой и с поверхностью огнеупорного изделия в результате стабилизации характеристик теплового воздействия на материалы, участвующие в процессе образования защитного покрытия.

Нормирование соотношения основных рабочих параметрао удельной мощности концентрированных источников тепла, используемых для предварительной обработки поверхности иэделия, нанесения защитного покрытия и последующей термической обработки свеженанесенного защитного покрытия гарантирует расширение технологических возможностей нанесения защитного покрытия, праявляюгцееся в разработке и использовании типовых режимов обработки изделий из любого материала, любой конфигурации и с любыми скоростями.

Изобретение относится к плазменной технологии в частности к способам нанесения покрытий на огнеупорные материалы Цель - снижение энергозатрат на единицу поверхности при создании плазменных покрытий. Изобретение относится к классу высокотемпературных неметаллических материалов, предназначенных для защитных покрытий резистивных тепловыделяющих элементов, работающих в окислительных средах.

Изобретение относится к области создания огнеупорных материалов и может быть использовано для нанесения на них поверхностных слоев покрытий при производстве огнеупорных изделий, преимущественно шамотных. Изобретение относится к керамике , в частности, к получению термостойких и химически стойких керамических изделий.

Таким образом формируется соотношение между затратами энергии на предварительную термическую обработку поверхности огнеупорного изделия, на нагрев и нанесение материала защитного покрытия, соблюдение которого гарантирует стабилизацию показателей качества сцепления свежена несенного защитного покрытия с поверхностью защищаемого изделия.

Эа это время тепловую мощность пламени торкретфурмы доводили до рабочего значения, включали подачу торкретмассы порошкообразнога эгеринавого концентрата s торкретфурму, после чего включали механизм перемещения горелок вдоль набора огнеупорных кирпичей и зажигали пламя второй топливно-кислородной горелки и выводили ее на рабочую мощность, Были использованы кирпичи из шамота и магнезита.

Теплаоую мощность пламени горелки довели до рабочего значения, 3а Изобретение относится к покрытию поверхности керамических волокон, предназначенных для керамических композиционных материалов, армированных волокнами, и способу нанесения покрытия. Как видно из представленных данных, защитное покрытие, полученное по заявляемому способу, 30 отличается высокой не менее 90 j, степенью остеклованности, отсутствием тре.

Полученные результаты представлены s тTа tбlrлlи ц а х x Эа это время тепловую мощность пламени торкретфурмы доводили до рабочего значения, включали подачу торкретмассы порошкообразнога эгеринавого концентрата s торкретфурму, после чего включали механизм перемещения горелок вдоль набора огнеупорных кирпичей и зажигали пламя второй топливно-кислородной горелки и выводили ее на рабочую мощность, Были использованы кирпичи из шамота и магнезита.

Изобретение относится к производству алюмосиликатных огнеупорных масс, которые могут использоваться для огнеупорного покрытия на глиношамотную основу. Укладку кирпичей в наборах производили "на торец" и "на плоскость", Величины рабочих значений тепло"0 вых мощностей топливно-кислородных горелок и торкретфурмы варьировали в достаточно широком диапазоне, сохраняя предельную производительность подачи порошка в торкретфурму.



Модные бинарные электронные унисекс часы обзор смотреть
Гид порно лесбиянки скрытая камера
Фильмы порно двд онлайн
Популярное порно молоденикие
Смотреть онлайн порно ролики подборка анилингус
Читать далее...

Авторское право tuningtlt.ru © 2012-2019. Все Права Защищены.